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          如何預防振動電機燒壞?

          作者:admin 發布時間:2013-03-06 11:39

          如何預防振動電機燒壞?
                  振動電機是在電機轉軸兩端安裝上偏心塊,利用具高速回轉產生激振力,帶動振動篩箱等設備工作。由于其結構簡單、緊湊、安裝方便,不需傳動裝置等諸多優點,在各行業的應用較廣泛。然而由于振動電機結構的特殊性,其使用壽命比普通電機要短得多,能引起普通電機燒毀的原因,如缺相、過載、過流、短路等故障,也都同時能引起振動電機的燒毀。那么該如何預防振動電機被燒壞呢?
          一:地腳螺栓的松動問題  
              地腳螺栓松動是引起振動電機燒毀的主要原因之一,由于振動電機身結構有一定的特殊性,電機兩端的偏心塊產生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓,再由于振動電機本身的參振,故地腳螺栓非常容易松動,如其中某個螺栓松動,在較短的時間內會引起其它螺栓的松動,甚至斷裂,導致振動電機被燒壞。  
              預防措施:  
              ①經常定時加固地腳螺栓;  
              ②增加防松裝置;  
              ③地腳螺栓必須均勻受力,要確保地腳面與電機地板的良好接觸面。 
              盡量選用殼座一體的振動電機(即地腳面在機殼上),因地腳面是一次加工而成,這樣可以保證其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上),因地腳面是分次加工再組裝,組裝過程中會有一定的誤差,這樣就不能保證地腳面的水平,地腳螺栓的受力就不均勻,而受力較大的螺栓就容易松動,導致其它螺栓的松動、斷裂,使電機燒壞。  
              安裝問題  
          振動電機兩端裝有較重的偏心塊,如垂直或傾斜安裝(即轉軸垂直或傾斜水平面),則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置(即平面軸承),將對軸承產生不良影響,會縮短使用壽命。 
          預防措施:  
              ①選擇立式振動電機(即里面增加平面軸承);  
              ②盡量避免垂直或傾斜安裝。  
              偏心塊的調整問題  
              調整偏心塊時,誤把兩端偏心塊的方向調反,使振動電機產生一個空間扭矩,使振動電機在非正常狀態下工作,進而引起燒毀。因此調整偏心塊時,一定要注意其對稱性,即兩端偏心塊要兩兩對應,或者說是兩端偏心塊的重心連接線要與轉軸平行,不能成異面狀態。  
              防護罩的密封問題  
              因為振動電機一般都是在粉塵比較大而工作環境又非常惡劣,如果防護罩密封不嚴,很容易進灰塵,引起偏心塊的摩擦運轉,從而燒毀電機。所以在工作環境惡劣的地方,一要增加防護罩的密封,二要經常清理防護罩里面的灰塵。  
              環境溫度  
              設備輸送物料溫度不能過高。因為振動電機與設備是剛性連接,也可以說是一個整體,如果設備輸送物料溫度過高,則很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加,造成散熱困難,從而燒毀電機。  
              預防措施:  
              ①在不影響設備工作的前提下,盡量使振動電機遠離高溫物料;  
              ②想辦法降低物料的溫度。  
              散熱問題  
              普通電機――端有風扇,工作時使風向順著機殼上面的立筋流動,不僅散熱較快,而且也清除了上面的塵埃,使電機在良好的狀態下工作。 
          而振動電機因無風扇可散熱,全靠自然冷卻,再加上工作環境大都非常惡劣,粉塵大,粉塵極易在電機表面堆積,從而引起內部溫度過高,燒毀電機。  
              預防措施:  
              ①可以經常清除電機表面的灰塵,讓電機在良好的條件下工作;  
              ②在設計過程中,振動電機表面應盡量光滑,使塵埃不易聚積,如果在粉塵較大的環境下工作,應考慮減去機殼表面的散熱筋,因為此時,散熱筋不僅起不到散熱作用,反而易使粉塵堆積,阻礙電機散熱。
                 振動電機的正確使用和維護是保證振動篩正常工作的最基本條件,華盛振動機械主要是以"振動篩備件"為主題的機械設備制造業,目前已全面進入振動篩制造領域。公司主營聚氨酯篩板、振動電機、橡膠彈簧、節肢振動篩、雙軸自同步橢圓篩、震動給料(煤)機、等10個系列100多個品種的振動設備、振動源等產品。http://www.lapdatmangcmc.com/
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